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Linkup Series染色小样机对涤纶超细纤维的染色控制 |
发布时间 :[2012/8/21] 浏览次数 2667 |
关键词:小样机、 染色打样机、 试色机、 滴液机 涤纶超细纤维具有优异的强度、尺寸稳定性、洗可穿、手感丰满、柔软、飘逸等独特的风格,是普通涤纶纤维无法相比的。但是超细涤纶纤维与普通涤纶纤维相比其单丝纤度小,比表面积大。无定形区含量高,因此吸附染料较快,扩散慢、匀染性差,极易造成染色不匀,特别是深色品种尤为突出。超细涤纶纤维由于其截面直径小,对光的反射系数较大,使织物颜色亮度减弱,所染的颜色比常规涤纶纤维要看浅,要染得同样深度的色泽,一般染料用量要增加3成以上。 针对以上超细涤纶纤维染色存在问题,染色时应采取综合措施,即从染色设备、染料选用、助剂选用、染色工艺操作等方面加以考虑。现就上述问题解析如下,以供参考: (1)设备选择:超细涤纶纤维一般有散纤维和纱线,在染色打样时,设备的温度测量的准确性及升温幅度的控制精度极为重要. (2)染料的选用:超细涤纶纤维染色,应选用亲和力大、提升性好、发色能力强的专用分散染料来提高上染率,也可利用某些分散染料具有加和性的复配型分散染料来提高上染量和提升率,获得较深的颜色. (3) 助剂的选用:超细涤纶纤维,由于单丝纤度不同以及纤维形态上的差异,染色速度快而不匀。此外染色中又因纤维截面、纤度、收缩的不同而造成色光不一,产生色差。为此,匀染剂的选用甚为重要,超细涤纶纤维高温高压染色对匀染剂的选用,比常规涤纶纤维染色要求更高。其性能主要是:能有效减缓其初染速率、降低初期吸咐率,有较好的迁移性,高温解吸和高温分散性要好,低泡等,一般可选用具有分散、匀染、螯合等作用的非/阴离子复配型表面活性剂。非离子表面活性剂一般可通过酯型聚氧乙烯醚与染料分子形成氢键,而达到染料亲和型缓染效果。阴离子表面活性剂是提高非离子表面活性剂的移染作用,辅助分散能力。 (4)升温速率的控制:超细涤纶纤维表面积比普通涤纶纤维大得多,对染料的吸附速度也快得多。其上染速度随单丝纤度变细而加快。超细涤纶纤维截面并非圆形,表面不平整,表面积更大,吸附速率更快。表面积大首先表现于初染率高,不利于匀染,为此必须改变染色的起始温度。一般可在20℃入染并控制升温速率为0.5℃/ min升温至110℃. 再控制升温速率为1.0℃/min升温至130℃,保温40~60 min,然后以1.5 ℃/min降温至80 ℃排液。80 ℃热洗20 min,50℃水洗10 min,70~80℃还原清洗20 min,水洗。 Linkup Series (领科艾博系列)高温高压染色打样机因其精确的测温,稳定的升温和降温速率,在对超细涤纶纤维染色的试验过程中取得了令人满意的效果.
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